PLANTA EMPACADORA DE CAMARÓN

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Desde sus inicios en los ochenta, NIRSA se ha preocupado de que la producción en su empacadora sea responsable con el ambiente, siendo pionera en el desarrollo de tecnologías que han permitido un proceso más sano y sustentable, tal como es la filtración biológica natural del agua para las piscinas, formando un hábitat inmejorable para la cría de un camarón ecológico, sano, y de excelente calidad sin necesidad de emplear antibióticos ni otros productos nocivos.

PLANTA

DE CAMARÓN

La actividad de la empacadora comienza con la recepción de muestras de camarón de las piscinas que se prevé cosechar, para asegurar la calidad requerida por autoridades sanitarias de EEUU y la Unión Europea. Una vez obtenidos estos resultados, se coordina la cosecha en la granja camaronera, la cual se realiza con gran cuidado para que no se afecte la calidad del producto.
Cuando llega a la planta -después de nuevos análisis y controles de calidad-, y si está apto para ser empacado entero o con cabeza, el camarón pasa directamente a las máquinas clasificadoras, en las cuales se lo clasifica por tamaño. El camarón destinado a ser empacado sin cabeza pasa a ser descabezado, donde diestros operarios realizan este proceso para pasar finalmente a otras máquinas clasificadoras.
Una vez clasificado y empacado, las cajas de camarón van a los túneles de congelación que se encuentran a -40° C, donde se somete a una congelación rápida para luego almacenarlo en cámaras frigoríficas a -20°C hasta el momento de su despacho.
NIRSA se preocupa siempre por entregar un producto de excelente calidad y con los más atractivos valores agregados. En el caso del camarón, estos valores agregados son: con cáscara, desvenado, al ajillo, apanado crudo, apanado pre-cocido, apanado con coco, y rellenos con queso tipo italiano. Un porcentaje del camarón procesado llega a las cadenas de mariscos, restaurantes, y consumidor final. El 10% restante se exporta con o sin cabeza, pelado o con cáscara.